措施
1.嚴(yán)格按1/10~1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作、安裝的依據(jù)。
2.模板軸線測(cè)放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。
3.墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確。
4.支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
5.根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
6.混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。
7.混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
【措施】
1.模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并應(yīng)有足夠的支承面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基,應(yīng)有防水措施,防止浸水面造成模板下沉變形。
2.柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍,底部混凝土水平側(cè)壓力較大,柱箍還應(yīng)適當(dāng)加密。
3.混凝土澆筑前仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)處理。
4.墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,層混凝土澆筑厚度為50cm,然后均勻振搗;上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于1.0m,防止混凝土一次下料過多。
5.為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹,應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條,與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。
【分析】
1.異形柱陰角處無(wú)法設(shè)置柱箍,陰角處木模固定完全靠銷栓或?qū)菟?,由于銷栓和螺栓數(shù)量配備不足,在混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生脹?,F(xiàn)象。
2.樓面平整度差。立模前未用水泥砂漿找平或封堵,封模后用木片、水泥袋紙等塞縫,澆筑混凝土?xí)r水泥漿外溢,拆模后有紙片、木片等嵌入混凝土內(nèi)。
3.模板拼縫不嚴(yán),陰角處的模板剛度不足,振搗棒插入混凝土內(nèi)過深,振搗時(shí)間過久,使模板底部承受的側(cè)壓力過大而漏漿,出現(xiàn)蜂窩、麻面或露筋。
4.柱模板未澆水濕潤(rùn),柱混凝土澆筑前未鋪一層水泥砂漿。