云南中陸達(dá)鋼模有限公司

【分析】

不掌握混凝土側(cè)壓力對模板的影響程度，使用的模板柱箍材料截面及剛度小，柱箍設(shè)置的間距大，澆搗混凝土的側(cè)壓力會將模板柱箍向外推移，柱箍被拉開，造成模板爆模，混凝土漏漿、不密實，形成蜂窩或孔洞，混凝土截面尺寸超過允許偏差值。

【措施】

根據(jù)柱子的混凝土重量、截面尺寸、側(cè)壓力大小，合理選擇柱箍的用料。柱箍的間距根據(jù)柱子斷面的大小及高度，每隔600～1000mm加設(shè)一道牢固的柱箍，柱箍應(yīng)卡緊模板，防止爆模。

墻柱的模板拼接接頭應(yīng)互相錯開，且在拼接處的支撐應(yīng)做加強(qiáng)處理。柱模每高500mm設(shè)一道柱箍，且要交錯布置，四面均要進(jìn)行支撐。當(dāng)柱高大于6.0m時，應(yīng)將幾根柱的支撐同時連接形成構(gòu)架。墻模每高500mm應(yīng)設(shè)置一道對拉螺桿，采用拉頂結(jié)合加固。墻柱模板的斜撐支撐點處應(yīng)牢固，防止變形及移位。墻柱模板根部應(yīng)設(shè)置清掃口，混凝土澆筑施工前應(yīng)清掃一遍，將模板內(nèi)的雜物沖洗清理干凈。混凝土澆筑施工前，必須先鋪設(shè)一層30～50mm與混凝土內(nèi)砂漿相同的接縫砂漿。

【措施】

1．設(shè)計時應(yīng)從各種不利的受力狀態(tài)作結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度（變形）和局部穩(wěn)定性計算。特別是應(yīng)控制剛度，對承受預(yù)應(yīng)力的鋼模板更要注意。

2．注意細(xì)部構(gòu)造，運用鋼結(jié)構(gòu)理論進(jìn)行細(xì)部設(shè)計。如圖2-12b所示，用加勁肋加強(qiáng)上翼緣，使承受張拉力后不變形。圖2-12c所示為改槽形截面為箱形截面。

3．底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮變形要求，布置合理，省工省料。不僅要計算變形，而且要考慮三點支承后第四個角的變形。

4．起吊時四個吊鉤的鋼絲繩要長短一致。

5．碼放垛底楞應(yīng)用水平儀找平，用材要耐撞擊，如鋼軌等。

6．內(nèi)胎面鋼面板板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm。

7．焊接質(zhì)量要可靠，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡具固定，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，不得少焊。

8．變形超過規(guī)定，要及時用專門工具調(diào)平。