【分析】
1.模板支架支承在松軟地基上,不牢固或剛度不夠,混凝土澆筑后局部產(chǎn)生較大的側(cè)向變形,造成凹凸或鼓脹。
2.模板支撐不夠或穿墻螺栓未鎖緊,致使結(jié)構(gòu)膨脹。
3.混凝土澆筑未按操作規(guī)程分層進(jìn)行,一次下料過多或用料斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土,或振搗混凝土?xí)r長時(shí)間振動(dòng)鋼筋、模板,造成跑?;蜉^大變形。
4.組合柱澆筑混凝土?xí)r利用半磚外墻作模板,由于該處磚墻較薄,側(cè)向剛度差,使組合柱容易發(fā)生鼓脹,同時(shí)影響外墻平整。
【措施】
配備足夠的模板,合理安排周轉(zhuǎn),按規(guī)范要求,現(xiàn)澆混凝土梁≤8m跨度的,拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%;跨度>8m的,拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。拆模后如果施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。
【分析】
1.支撐及圍檁間距過大,模板剛度差。
2.組合小鋼模,連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體性差。
3.墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小。
4.豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí),未墊平板,也無排水措施,造成支承部分地基下沉。
5.門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固,易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。
6.梁、柱模板卡具間距過大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,以致局部模板無法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模。
7.澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆灌高度過高,振搗過度。
8.采用木模板或膠合板模板施工,經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土,長期日曬雨淋而變形。
架子不占用有效施工時(shí)間。
窗、空調(diào)板處除外),外模板可臨時(shí)放置于爬升架上,不必用塔吊吊走(但不得利用爬升架提升模板),為大模板施工進(jìn)一步創(chuàng)造了有利條件(注:從六層開始使用爬升架,1-5層仍使用單管雙排扣件式鋼管腳手架)。
2、大鋼模板工程施工要點(diǎn):
1)大鋼模板施工工藝:
a、大模板支模方法:墻段先擺放兩側(cè)陰、陽角模板再擺放蓋口模板后擺放等口模板。等、蓋口及陽角邊框相對應(yīng)用M16螺栓連接,調(diào)整水平尺寸及垂直度,用M25穿墻螺栓相連接。